據報道，冷噴金屬3D打印即將來到新加坡。新加坡理工學院（SP）已獲得新加坡國家增材制造業創新集群（NAMIC）的近25萬新元（19萬美元）的資助。這筆資金將用于SP、NAMIC和澳大利亞3D打印機制造商SPEE3D的聯合研發項目。增材制造研究將探討如何更快地3D打印金屬，旨在比傳統3D打印技術制造零件速度快1000倍。

結合氣體霧化和冷噴涂技術

為期一年的研究項目將SP的先進材料技術中心（AMTC）的金屬粉末生產與澳大利亞3D打印公司SPEE3D的LightSPEE3D 3D打印機相結合。

AMTC使用氣體霧化系統生產定制的金屬粉末。該過程使用來自惰性氣體的壓力迫使熔融材料通過噴嘴。壓力也破壞氣體的流動，形成金屬液滴，沿著塔架的長度冷卻形成粉末。

這反過來又被用作LightSPEE3D 3D打印機的原料。LightSPEE3D采用超冷三維沉積（SP3D）技術，這是一種冷噴涂技術。金屬粉末通過噴嘴噴射到連接機器人手臂的構建板上。

當該熔融的粉末顆粒撞擊載有基材的構建板（或固體顆粒層）并快速冷卻時，該臂沿著五個軸線移動以逐層形成近凈形狀部分。這個過程要求3D打印金屬比現有技術快1000倍。

亞洲第一臺SPEE3D冷噴涂金屬3D打印機落戶新加坡

澳大利亞的SPEE3D不是唯一一家開發冷噴涂添加劑制造的企業。在2013年，3D虎報道了GE如何使用冷噴涂3D打印，最近GE又研究了冷噴涂技術的改進。

研究金屬3D打印的第一個理工學院

這是向新加坡理工學院頒發的第一筆研發金屬3D打印技術的經費，旨在使技術更快、更便宜。NAMIC董事總經理Ho Chaw Sing博士說：“我們很高興SPEE3D選擇新加坡作為其技術開發、測試和市場拓展的重要樞紐之一。”此外，Chaw Sing還補充說明了研發計劃的必要性。

“在生產速度方面缺乏制造級金屬打印，以及金屬粉末原料的成本和質量是巨大的障礙，迫使金屬采用金屬AM技術。”新加坡理工學院技術創新與企業部門總監Rajnish Gupta博士補充說：“這一合作關系將‘幫助我們使新加坡成為全球增材制造中心’”。

SPEE3D的冷噴涂技術由Steven Camilleri和Byron Kennedy發明，LightSPEE3D 3D打印機于2017年安裝在澳大利亞查爾斯達爾文大學。SPEE3D首席執行官Byron Kennedy表示：“新加坡是在亞洲安裝第一臺LightSPEE3D打印機的理想地點。與新加坡理工學院、ST Kinetics和NAMIC一起，我們可以向世界展示高速3D打印如何徹底改變制造業。”