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近年來，金屬3D打印件發展非常迅猛，已經在相當多工業領域得到應用，特別是一些內彎曲孔道的工件，非常適合3D打印。而這種具有內孔流道的3D打印件怎么拋光呢？
3D打印內孔拋光原理
對，就是這種流體拋光工藝，可以深入3D打印件彎曲孔道、交叉孔或是微細孔，進行研磨拋光。而且速度非常快，通常幾分鐘即可完成一個批次的拋光（大型工件需要的時間較長，通常需要十幾分鐘-30分鐘）。流體拋光的磨料，是由顆粒度極小、硬度極高、且化學穩定性強的材料構成，在壓力作用下，會有膨脹效果（有點類似非牛頓流體），研磨效果非常顯著。
3D打印件拋光前后對比
上圖就是3D打印件內流道拋光前后的一個對比，拋光前的孔內壁有很多顆粒狀麻點，非常粗糙。拋光后的內壁，麻點消失了，變得更加光滑。當然，這種3D打印件不可能拋成鏡面，也不需要拋成鏡面，那樣對公差損失太大了，因為原始粗糙度實在太差，凹凸不平，我們只需要將其拋光滑即可。3D打印件內流道拋光，一般工藝不好處理，即便不提環保問題，電解、化學拋光都拋不好，因為初始粗糙度太差，這些工藝不能顯著降低粗糙度。更別提什么超聲波、等離子和磁力拋光。
3D打印閥體
對于3D打印的閥體，或是多孔工件，微細孔工件，使用流體拋光一樣非常高效，在這里不做贅述。相關推薦
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